恒溫恒濕環(huán)境試驗箱的制冷機組可以進(jìn)行超低溫最重要的零配件便是冷媒，有些時(shí)候環(huán)境試驗箱制冷效率不太好，大多數都是因為冷媒不足或者泄漏所引起的。所以在解決此類(lèi)問(wèn)題常見(jiàn)的手段之一就是補充冷媒，但是填補更換冷媒是一個(gè)比較復雜的操作，必須專(zhuān)業(yè)的人員開(kāi)展。下列是一個(gè)常見(jiàn)的操作步驟，僅供參考：

一、充灌冷媒前的準備

充灌冷媒前除開(kāi)備好對應的專(zhuān)用工具：充足的冷媒，充性冷媒使用的塑料軟管和閘閥外，非常重要的工作就是確定恒溫恒濕環(huán)境試驗箱制冷機組中是否混和有氣體，如果僅僅只是補充一部分冷媒，則可按充灌冷媒的操作流程開(kāi)展。要是制冷機組中混和有氣體，就需要運行制冷壓縮機先把剩下的冷媒同收，再抽吸真空，隨后再進(jìn)行冷媒充灌。

二、制冷系統抽真空

制冷系統抽真空是新試驗箱和設備大修后充灌冷媒前至關(guān)重要的一件工作。抽真空的功效不僅僅只是清除制冷機組的空氣，做到這一點(diǎn)通常不用太長(cháng)的時(shí)間。當冷系統軟件內的壓力下降至0.08MPa~0.09MPa以上時(shí)，在真空泵的出氣口已感受不到有氣體的排出，但依然需要抽真空。這一方面是因為在管道和零部件的盲區處會(huì )殘余一些氣，只能慢慢地釋放出，另一方面要在真空環(huán)境下，可以加快管道或零部件內殘余水流的揮發(fā)和冰珠的提升，且被提取排出來(lái)。因而，在重新充灌冷媒以前，即便制冷機組管道中的工作壓力已經(jīng)下降到0.08MPa~0.09MPa，還需繼續抽真空4h~6h，以此來(lái)保證制冷機組真真正正處在高真空環(huán)境；

抽真空完成后，不適宜立刻立即充灌冷媒，必須靜態(tài)觀(guān)查制冷機組在2h~4h以?xún)?，維持負壓力相對穩定的水平。僅有在關(guān)注期限內負壓力不會(huì )再升高，才可以進(jìn)行下一步。針對壓縮機功率超過(guò)30HP的制冷機組，觀(guān)查負壓力維持實(shí)力的時(shí)間還應增加。

三、充灌冷媒

從恒溫恒濕環(huán)境試驗箱制冷系統的低電壓端，也可以從制冷系統的高壓端充灌冷媒，有一些制冷機組還留有制冷劑的充灌口。下面以從制冷系統的負壓力端（吸氣口）充灌冷媒為例子，其方法如下。

1.將存儲制冷劑的氣瓶站立（切勿放平）放置磅稱(chēng)上，做好記錄其重量。

2.將氣瓶出口與制冷壓縮機吸氣端三通截止閥門(mén)的外置插口用紫銅管相互連接。擰開(kāi)制冷壓縮機吸氣端三通截止閥門(mén)的閘閥，使壓縮機吸氣口與外置紫銅管互通，與此同時(shí)關(guān)掉壓縮機吸氣口與制冷機組出氣管路安全通道，這時(shí)能聽(tīng)到充灌氣體嘶嘶聲，當制冷機組內的壓力與氣瓶?jì)鹊膲毫鈺r(shí)，冷媒就自動(dòng)停止充灌。

3.如果當制冷機組內的壓力與氣瓶?jì)鹊膲毫鈺r(shí)，充灌制冷劑的總量不夠，則先關(guān)掉鍋瓶的密封閥門(mén)，打開(kāi)制冷壓縮機與回氣管道的通道，開(kāi)啟冷卻器冷卻水的進(jìn)出口閘閥，隨后運行制冷壓縮機又很快關(guān)掉制冷壓縮機，使進(jìn)到制冷系統的冷媒被擠壓、制冷為液體，并且在壓縮機進(jìn)氣端再度產(chǎn)生真空環(huán)境，開(kāi)啟紫銅管網(wǎng)端與氣瓶和制冷壓縮機吸氣口相連的閘閥，再次向制冷壓縮機自動(dòng)充灌冷媒。如此循環(huán)開(kāi)展，直到充灌制冷劑的總產(chǎn)量符合要求才行。

4.充灌過(guò)程中工作人員應隨時(shí)觀(guān)察磅稱(chēng)的量程，并依據充灌速度調整氣瓶出口閥門(mén)開(kāi)啟度，一旦冷媒灌注量符合要求，應該馬上關(guān)掉氣瓶出口閘閥，終止充灌。稍停一會(huì )兒，使紫銅管內的冷媒盡可能的吸進(jìn)到制冷機組中，再關(guān)掉制冷壓縮機吸氣口與紫銅管連接閘閥，修復制冷壓縮機呼吸口與制冷機組存氣通道相連的閘閥，完成的充灌工作。

四、密封和檢測

在冷媒充灌結束后，對恒溫恒濕環(huán)境試驗箱進(jìn)行密封，保證制冷系統的完好性。接著(zhù)，開(kāi)展功能測試，保證新制冷劑的正常運轉，以達到溫度濕度掌控的規定。

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